建设项目竣工环境保护
验收监测报告
科赢环验字【2016】第088号
项目名称: 定州市亿通金属制品有限公司新建项目
委托单位: 定州市亿通金属制品有限公司
河北科赢环境检测服务有限公司
2016年7月28日
注 意 事 项
1、本报告监测数据仅对本次监测负责,由委托单位自行采样送检的样品,只对送检样品负责。
2、如对本报告有异议,请于收到本报告起十五天内向本公司提出,逾期不予受理。
3、本报告严格执行三级审核,无三级审核人员签字无效。
4、本报告未经同意请勿部分复印,涂改无效。
5、本报告无单位检验检测专用章、骑缝章无效。
承担单位: 河北科赢环境检测服务有限公司
法人代表: 李光辉
经 理: 刘 青
技术负责人: 李 明
质量负责人:王 亚
报告编写:
审核人:
签发人:
参加人员: 许兴旺、周宁、陆衡、王林、冯丽杰、张旭等
河北科赢环境检测服务有限公司
电话:0311-87162307
邮编: 050000
地址: 石家庄市桥西区维明南大街266号
表一
建设项目名称
|
定州市亿通金属制品有限公司新建项目
|
建设单位名称
|
定州市亿通金属制品有限公司
|
建设项目主管部门
|
————
|
建设项目性质
|
新建√ 改扩建 技改 迁建
|
主要产品名称
设计生产能力
实际生产能力
|
热镀网
|
年产3000吨热镀网
|
年产3000吨热镀网
|
环评时间
|
2015年03月
|
开工日期
|
——
|
投入试生产时间
|
/
|
现场监测时间
|
2016年05月23日-2016年05月24日
|
环评审批部门
|
定州市环境
保护局
|
环评报告表
编制单位
|
河北星之光环境科技有限公司
|
投资总概算
|
300万元
|
环保投资总概算
|
75万元
|
比例
|
25%
|
实际总投资
|
300万元
|
实际环保投资
|
75万元
|
比例
|
25%
|
验收监测依据
|
中华人民共和国国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》。
国家环境保护总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》。
国家环境保护总局环发〔2000〕38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及附件《建设项目环境保护设施验收监测技术要求(试行)》。
定州市亿通金属制品有限公司新建项目环境影响报告表(2015年3月)。
定州市环境保护局关于定州市亿通金属制品有限公司新建项目的审批意见(见附件)。
|
验收监测
标准号、级别
|
废气:《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2新建炉窑标准;《热镀锌工业颗粒物排放标准》(DB13/1578-2012)表1标准要求、表2企业边界污染物浓度限值;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1二级新改扩建排放浓度标准和表2标准;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控限值。
废水:《污水综合排放标准 》(GB8978-1996)表4三级标准,同时满足定州市李亲顾镇污水处理厂进水水质要求。
噪声:《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区相应排放限值。
|
表二
工艺流程简述:
本项目建设4条热镀网生产线,工艺流程不涉及钝化工序,主要包括原料准备、水洗、酸洗、水洗、助镀、热镀锌、冷却、成品入库等,具体工艺如下:
1、原料准备:金属网由汽车运输进场。助镀池放入氯化铵液(浓度4%左右),酸洗池内放入盐酸液(17%稀盐酸)及酸雾抑制剂;镀锌锅内放入锌锭。
2、水洗:金属网进入水洗池(池体为玻璃钢材质)进行水洗;清除表面污垢,为酸洗做准备。
3、酸洗
金属网水洗后进行酸洗去除表面氧化膜。金属网牵引至密闭酸洗池(酸洗使用17%稀盐酸,池体为玻璃钢材质,生产线两端采用双层水帘封闭酸雾吸收装置)内,在池内经过一遍即可除锈,酸洗时间约为5min,之后进入水洗工序。
4、水洗:酸洗后金属网继续引至水洗池,(池体为玻璃钢材质),水洗去表面残余酸液后,即可进入下一工序。
5、助镀:水洗后金属网进入助镀池,助镀液为含有氯化铵的溶液,浓度在4%左右,温度在50-60℃,助镀时间为3-5min,目的是使镀锌层和铸件紧密结合在一块,不易脱落。
6、热镀锌:金属网缓慢经过450-460℃熔融的锌液,热镀锌的镀层形成过程中可粗略的描述为:铁溶解在熔态的锌中,铁和锌形成金属间化合物,在合金层金属表面生成纯锌层。
7、冷却、卷网、成品入库:热镀锌后的金属丝网在传送过程中自然晾干既得成品,卷网机卷网包装入库储存代售。
|
表三
主要污染源、污染物处理和排放流程:
该项目营运期对环境产生的污染主要是废气、废水、噪声和固体废物。
一、废气:项目废气主要是锌熔化炉废气、热镀锌锅废气、酸洗无组织废气。
①锌熔化炉烟气:锌熔化炉以天然气为燃料,产生的废气经20m高排气筒外排。
②热镀锌锅废气:熔化锌锭时会在液态锌上产生少量浮渣,主要是氧化锌等杂质,统称为含锌粉尘,含锌粉尘随热气流由热镀锌锅上方散逸。项目采取“全封闭集气罩+湿式除尘器+15m排气筒”的治理措施。
③无组织废气:酸洗池会有酸雾产生,为防止酸雾的挥发,在酸洗池内加入酸雾抑制剂,酸洗池加盖密闭并采取两端双层水帘封闭酸雾吸收装置,少量的废气经无组织形式排放。
二、废水:本项目产生的废水主要为水洗池含酸废水、水帘吸收装置排污水、湿式除尘器排污水以及生活污水。本项目在酸洗槽、水洗槽周围均设置收水槽,废水通过防渗管道排入厂区污水处理站处理,厂区污水处理站采用“中和调节+絮凝沉淀+过滤”处理工艺对生产废水进行处理,部分回用于生产,剩余废水排入定州市李亲顾镇污水处理厂。生活污水产生量较少,直接泼洒抑尘。
三、噪声:主要来自于风机,卷网机、包装机,采取基础减振、厂房隔声、风机安装消声器等措施降噪。
四、固体废物:固体废物主要是生产线产生的废铁丝网及废包装材料、废酸、锌渣、污水处理站和湿式除尘器含锌污泥以及生活垃圾。废酸、锌渣和含锌污泥暂存于危废暂存间内。定期由河北风华环保服务有限公司进行处置;废铁丝网及废包装材料外售给废品回收站;生活垃圾定期送往环卫部门指定地点处理。
|
表四、监测结果
(一)有组织废气监测结果
监测
点位
|
监测
时间
|
监测项目
|
监测结果
|
执行标准
标准值
|
备注
|
1
|
2
|
3
|
最大值
|
DB13/1640-2012
|
锌熔化炉排气筒出口(15m高排气筒)
|
2016.05.23
|
排气量(m3/h)
|
723
|
444
|
787
|
787
|
/
|
/
|
烟尘实测浓度(mg/m3)
|
14
|
19
|
16
|
19
|
/
|
/
|
烟尘折算浓度(mg/m3)
|
10
|
14
|
12
|
14
|
50
|
达标
|
烟尘排放速率(kg/h)
|
1.01×10-2
|
8.44×10-3
|
1.26×10-2
|
1.26×10-2
|
/
|
/
|
SO2实测浓度(mg/m3)
|
10
|
9
|
9
|
10
|
/
|
/
|
SO2折算浓度(mg/m3)
|
10
|
9
|
9
|
10
|
400
|
达标
|
SO2排放速率(kg/h)
|
7.23×10-3
|
4.00×10-3
|
7.08×10-3
|
7.23×10-3
|
/
|
/
|
NOx实测浓度(mg/m3)
|
46
|
55
|
49
|
55
|
/
|
/
|
NOx折算浓度(mg/m3)
|
47
|
57
|
50
|
57
|
400
|
达标
|
NOx排放速率(kg/h)
|
3.32×10-2
|
2.44×10-2
|
3.86×10-2
|
3.86×10-2
|
/
|
/
|
2016.05.24
|
排气量(m3/h)
|
861
|
796
|
742
|
861
|
/
|
/
|
烟尘实测浓度(mg/m3)
|
11
|
12
|
16
|
16
|
/
|
/
|
烟尘折算浓度(mg/m3)
|
8
|
9
|
12
|
12
|
50
|
达标
|
烟尘排放速率(kg/h)
|
9.47×10-3
|
9.55×10-3
|
1.19×10-2
|
1.19×10-2
|
/
|
/
|
SO2实测浓度(mg/m3)
|
8
|
6
|
9
|
9
|
/
|
/
|
SO2折算浓度(mg/m3)
|
8
|
6
|
9
|
9
|
400
|
达标
|
SO2排放速率(kg/h)
|
6.89×10-3
|
4.78×10-3
|
6.68×10-3
|
6.89×10-3
|
/
|
/
|
NOx实测浓度(mg/m3)
|
42
|
49
|
46
|
49
|
/
|
/
|
NOx折算浓度(mg/m3)
|
44
|
51
|
33
|
51
|
400
|
达标
|
NOx排放速率(kg/h)
|
3.62×10-2
|
3.90×10-2
|
3.41×10-2
|
3.90×10-2
|
/
|
/
|
续(一)有组织废气监测结果
监测点位及时间
|
监测项目
|
监测结果
|
执行标准
标准值
|
备注
|
1
|
2
|
3
|
最大值
|
热镀锌锅废气2016.05.23
|
处理设施进口
|
排气量(m3/h)
|
8794
|
9454
|
9559
|
9559
|
/
|
/
|
颗粒物实测浓度(mg/m3)
|
46
|
43
|
43
|
43
|
/
|
/
|
颗粒物排放速率(kg/h)
|
0.405
|
0.407
|
0.411
|
0.411
|
/
|
/
|
氨实测浓度(mg/m3)
|
13.7
|
12.8
|
12.3
|
13.7
|
/
|
/
|
氨排放速率(kg/h)
|
0.120
|
0.121
|
0.118
|
0.121
|
/
|
/
|
处理设施排气筒出口(15m高排气筒)
|
排气量(m3/h)
|
9888
|
6148
|
6802
|
9888
|
/
|
/
|
颗粒物实测浓度(mg/m3)
|
4
|
6
|
5
|
6
|
DB13/1578-2012
|
达标
|
≤60
|
颗粒物排放速率(kg/h)
|
3.96×10-2
|
3.69×10-2
|
3.40×10-2
|
3.96×10-2
|
≤3.5
|
达标
|
氨实测浓度(mg/m3)
|
2.28
|
2.79
|
2.46
|
2.79
|
/
|
/
|
氨排放速率(kg/h)
|
2.25×10-2
|
1.72×10-2
|
1.67×10-2
|
2.25×10-2
|
GB14554-1993
|
达标
|
≤4.9
|
热镀锌锅废气2016.05.24
|
处理设施进口
|
排气量(m3/h)
|
9644
|
9725
|
9851
|
9851
|
/
|
/
|
颗粒物实测浓度(mg/m3)
|
39
|
41
|
40
|
41
|
/
|
/
|
颗粒物排放速率(kg/h)
|
0.376
|
0.399
|
0.394
|
0.399
|
/
|
/
|
氨实测浓度(mg/m3)
|
14.5
|
12.4
|
14.0
|
14.5
|
/
|
/
|
氨排放速率(kg/h)
|
0.140
|
0.121
|
0.138
|
0.140
|
/
|
/
|
处理设施排气筒出口(15m高排气筒)
|
排气量(m3/h)
|
6572
|
6559
|
6665
|
6665
|
/
|
/
|
颗粒物实测浓度(mg/m3)
|
5
|
6
|
5
|
6
|
DB13/1578-2012
|
达标
|
≤60
|
颗粒物排放速率(kg/h)
|
3.29×10-2
|
3.94×10-2
|
3.33×10-2
|
3.94×10-2
|
≤3.5
|
达标
|
氨实测浓度(mg/m3)
|
2.68
|
1.97
|
2.30
|
2.68
|
/
|
/
|
氨排放速率(kg/h)
|
1.76×10-2
|
1.29×10-2
|
1.53×10-2
|
1.76×10-2
|
GB14554-1993
|
达标
|
≤4.9
|
(二)无组织废气监测结果
监测
点位
|
监测项目
|
监测时间
|
监测结果
|
执行标准
标准值
|
备注
|
1
|
2
|
3
|
4
|
最高值
|
GB16297-1996
GB14554-1993
DB13/1578-2012
|
1#
下风向
|
氯化氢(mg/m3)
|
2016.05.23
|
0.092
|
0.070
|
0.087
|
0.065
|
0.092
|
≤0.2
|
达标
|
2016.05.24
|
0.101
|
0.100
|
0.122
|
0.100
|
0.122
|
≤0.2
|
达标
|
氨(mg/m3)
|
2016.05.23
|
0.226
|
0.223
|
0.242
|
0.246
|
0.246
|
≤1.5
|
达标
|
2016.05.24
|
0.220
|
0.238
|
0.253
|
0.240
|
0.253
|
≤1.5
|
达标
|
颗粒物
(mg/m3)
|
2016.05.23
|
0.429
|
0.415
|
0.341
|
0.395
|
0.429
|
≤0.9
|
达标
|
2016.05.24
|
0.252
|
0.256
|
0.219
|
0.290
|
0.290
|
≤0.9
|
达标
|
2#
下风向
|
氯化氢(mg/m3)
|
2016.05.23
|
0.144
|
0.135
|
0.152
|
0.127
|
0.152
|
≤0.2
|
达标
|
2016.05.24
|
0.126
|
0.125
|
0.133
|
0.104
|
0.133
|
≤0.2
|
达标
|
氨(mg/m3)
|
2016.05.23
|
0.231
|
0.250
|
0.252
|
0.265
|
0.265
|
≤1.5
|
达标
|
2016.05.24
|
0.240
|
0.261
|
0.247
|
0.270
|
0.270
|
≤1.5
|
达标
|
颗粒物
(mg/m3)
|
2016.05.23
|
0.465
|
0.451
|
0.395
|
0.413
|
0.465
|
≤0.9
|
达标
|
2016.05.24
|
0.306
|
0.292
|
0.255
|
0.308
|
0.308
|
≤0.9
|
达标
|
3#
下风向
|
氯化氢(mg/m3)
|
2016.05.23
|
0.080
|
0.088
|
0.078
|
0.072
|
0.088
|
≤0.2
|
达标
|
2016.05.24
|
0.069
|
0.069
|
0.079
|
0.078
|
0.079
|
≤0.2
|
达标
|
氨(mg/m3)
|
2016.05.23
|
0.220
|
0.230
|
0.241
|
0.251
|
0.251
|
≤1.5
|
达标
|
2016.05.24
|
0.220
|
0.244
|
0.234
|
0.262
|
0.262
|
≤1.5
|
达标
|
颗粒物
(mg/m3)
|
2016.05.23
|
0.411
|
0.433
|
0.359
|
0.377
|
0.433
|
≤0.9
|
达标
|
2016.05.24
|
0.270
|
0.238
|
0.237
|
0.272
|
0.272
|
≤0.9
|
达标
|
(三)废水监测结果
监测点位及时间
|
监测
时间
|
监测
项目
|
单位
|
监测结果
|
执行标准
标准值
|
备注
|
1
|
2
|
3
|
4
|
日均值
|
GB8978-1996及参照标准
|
生产废水处理设施进口
|
2016.05.23
|
pH
|
无量纲
|
1.52
|
1.47
|
1.54
|
1.49
|
/
|
/
|
/
|
悬浮物
|
mg/L
|
37
|
35
|
33
|
37
|
36
|
/
|
/
|
COD
|
mg/L
|
490
|
479
|
494
|
502
|
491
|
/
|
/
|
氨氮
|
mg/L
|
18.4
|
16.7
|
17.9
|
17.3
|
17.6
|
/
|
/
|
锌
|
mg/L
|
20.4
|
20.4
|
20.4
|
20.4
|
20.4
|
/
|
/
|
铁
|
mg/L
|
743
|
735
|
742
|
742
|
740
|
/
|
/
|
生产废水处理设施进口
|
2016.05.24
|
pH
|
无量纲
|
1.55
|
1.50
|
1.48
|
1.51
|
/
|
/
|
/
|
悬浮物
|
mg/L
|
38
|
36
|
39
|
39
|
38
|
/
|
/
|
COD
|
mg/L
|
507
|
481
|
474
|
489
|
488
|
/
|
/
|
氨氮
|
mg/L
|
16.3
|
16.8
|
15.4
|
17.9
|
16.6
|
/
|
/
|
锌
|
mg/L
|
20.4
|
20.3
|
20.4
|
20.2
|
20.3
|
/
|
/
|
铁
|
mg/L
|
746
|
745
|
707
|
710
|
727
|
/
|
/
|
生产废水处理设施排口
|
2016.05.23
|
pH
|
无量纲
|
7.15
|
7.21
|
7.17
|
7.12
|
/
|
6-9
|
达标
|
悬浮物
|
mg/L
|
10
|
9
|
8
|
13
|
10
|
≤200
|
达标
|
COD
|
mg/L
|
85.2
|
82.4
|
87.9
|
80.1
|
83.9
|
≤350
|
达标
|
氨氮
|
mg/L
|
2.01
|
1.87
|
1.77
|
1.83
|
1.87
|
≤30
|
达标
|
锌
|
mg/L
|
ND
|
ND
|
ND
|
ND
|
ND
|
≤5.0
|
达标
|
铁
|
mg/L
|
ND
|
ND
|
ND
|
ND
|
ND
|
/
|
/
|
2016.05.24
|
pH
|
无量纲
|
7.19
|
7.11
|
7.13
|
7.20
|
/
|
6-9
|
达标
|
悬浮物
|
mg/L
|
13
|
13
|
11
|
10
|
12
|
≤200
|
达标
|
COD
|
mg/L
|
85.2
|
83.8
|
86.5
|
84.7
|
85.0
|
≤350
|
达标
|
氨氮
|
mg/L
|
1.74
|
1.90
|
2.09
|
1.87
|
1.90
|
≤30
|
达标
|
锌
|
mg/L
|
ND
|
ND
|
ND
|
ND
|
ND
|
≤5.0
|
达标
|
铁
|
mg/L
|
ND
|
ND
|
ND
|
ND
|
ND
|
/
|
/
|
注:ND代表未检出
|
(四)噪声监测结果
监测时间
监测点位
|
2016.05.23
|
2016.05.24
|
标准限值
dB(A)
|
备注
|
1#西厂界
|
昼间
|
51.5
|
58.1
|
≤60
|
达标
|
夜间
|
45.1
|
47.9
|
≤50
|
达标
|
2#北厂界
|
昼间
|
52.0
|
57.6
|
≤60
|
达标
|
夜间
|
43.9
|
48.5
|
≤50
|
达标
|
3#东厂界
|
昼间
|
53.5
|
58.6
|
≤60
|
达标
|
夜间
|
47.1
|
49.4
|
≤50
|
达标
|
4#南厂界
|
昼间
|
57.1
|
58.9
|
≤60
|
达标
|
夜间
|
49.4
|
46.8
|
≤50
|
达标
|
注:噪声监测点位见图2
|
图2:噪声和无组织废气监测点位示意图
表五、环保检查结果
固体废弃物综合利用处理:
固体废物主要是生产线产生的废铁丝网及废包装材料、废酸、锌渣、污水处理站和湿式除尘器含锌污泥以及生活垃圾。废酸、锌渣和含锌污泥暂存于危废暂存间内。定期由河北风华环保服务有限公司进行处置;废铁丝网及废包装材料外售给废品回收站;生活垃圾定期送往环卫部门指定地点处理。
绿化、生态恢复措施及恢复情况:
部分绿化
环保管理制度:
该企业对环保工作比较重视,设置专职的环保人员负责日常环保工作,制定了相应的环保制度,日常监测委托当地监测部门进行。
应急计划:
该企业建有应急预案,并已在定州市环境保护局备案。
(备案号为:139001-2016-012-L)
存在的问题:
无
其他:
无
|
表六、验收监测结论及建议
验收监测结论:
该项目位于定州市李亲顾镇留宿村村北750m。验收监测期间,工况运行负荷在75%以上。河北科赢环境检测服务有限公司于2016年05月23日、05月24日对该项目进行了环保验收监测。验收监测结论如下:
1、废气:锌熔化炉废气中的烟尘、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2排放限值要求;热镀锌锅废气颗粒物的排放浓度满足《热镀锌工业颗粒物排放标准》(DB13/1578-2012)表1标准要求,氨的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准要求;无组织废气氯化氢和颗粒物的排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控限值,无组织废气颗粒物的排放浓浓度满足《热镀锌工业颗粒物排放标准》(DB13/1578-2012)表2标准要求,无组织废气氨的排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1二级新改扩建排放浓度标准要求,锌熔化炉年运行时间为2400小时,计算该负荷下污染物的排放总量为:二氧化硫 1.74×10-2吨/年、氮氧化物 9.36×10-2吨/年。满足环评总量控制要求:二氧化硫0.024吨/年、氮氧化物0.112吨/年。
2、废水:总排口排放废水中的悬浮物、氨氮、COD、锌、铁排放浓度及pH值范围均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,同时满足定州市李亲顾镇污水处理厂进水水质。该企业排水量为870吨/年,计算年排放总量为:COD7.40×10-2吨/年,氨氮1.65×10-3吨/年,满足环评总量控制要求:COD0.098吨/年,氨氮0.006吨/年。
3、噪声:厂区东、南、西、北厂界昼间噪声最大值为58.9dB(A),夜间噪声最大值为49.4dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类区对应标准。
|
表七、项目环境保护“三同时”验收一览表
项目
|
治理对象
|
环保措施
|
落实情况
|
废气
|
热镀网锌熔化炉烟气
|
15m高排气筒排放
|
落实
|
酸洗池废气
|
酸洗池内加酸雾抑制剂,生产线密闭+两端双层水帘封闭酸雾吸收装置
|
落实
|
热炖锌锅废气
|
全封闭集气罩+湿式除尘器+15m高排气筒
|
落实
|
废水
|
水洗池含酸废水
|
区污水处理站“中和调节+絮凝沉淀+过滤”处理达标后,部分回用,部分外排至定州市李亲顾镇污水处理厂进一步处理
|
①厂区建设了污水站。
②生活产生量较少,全部泼洒抑尘。
|
酸洗系统水帘吸收装置排污水
|
热镀锌废气湿式除尘器排污水
|
生活污水
|
化粪池
|
噪声
|
设备噪声
|
厂房隔声、基础减振、风机加装消声器
|
落实
|
固废
|
危
险
废
物
|
废酸
|
储存在特定容器内,送危废暂存间暂存,定期送有危废处理和回收资质单位
|
①建设危废间。
②危险废物定期送河北风华环保服务有限公司处置。
|
锌渣
|
污泥
|
废铁丝网、废包装材料
|
外售废品回收站
|
落实
|
生活垃圾
|
送当地环卫部门指定地点处置
|
落实
|
其他
|
防渗
|
污水处理站的池底和池壁、盐酸储罐基础、酸洗工段酸洗槽和水洗槽基础、热镀锌工段热镀锌锅基础、消防废水收集池(兼做事故水池)的池底和池壁、厂区污水和初期雨水埋地管道的沟底和沟壁、阀门井池底和池壁,危废暂存间,防渗系数≤10-10cm/s
|
见环境监理报告
|
验收相关图片:
|
|
湿式除尘器
|
酸洗线集气罩
|
|
|
除尘器排气筒和锌加热炉排气筒
|
酸罐及应急池
|
|
|
厂区污水站
|
危废间
|
|