建设项目竣工环境保护
验收监测报告
科赢环验字【2016】第119号
项目名称:定州市鸿源金属制品有限公司
镀锌生产线改扩建项目
委托单位:定州市鸿源金属制品有限公司
河北科赢环境检测服务有限公司
2016年8月4日
注 意 事 项
1、本报告监测数据仅对本次监测负责,由委托单位自行采样送检的样品,只对送检样品负责。
2、如对本报告有异议,请于收到本报告起十五天内向本公司提出,逾期不予受理。
3、本报告严格执行三级审核,无三级审核人员签字无效。
4、本报告未经同意请勿部分复印,涂改无效。
5、本报告无单位检验检测专用章、骑缝章无效。
承担单位: 河北科赢环境检测服务有限公司
法人代表: 李光辉
经 理: 刘 青
技术负责人: 李 明
质量负责人:王 亚
报告编写:
审核人:
签发人:
参加人员:班胜宽、安晓明、张旭、张红霞等
河北科赢环境检测服务有限公司
电话:0311-87162307
邮编: 050000
地址: 石家庄市桥西区维明南大街266号
表一
|
建设项目名称
|
定州市鸿源金属制品有限公司镀锌生产线改扩建项目
|
|
建设单位名称
|
定州市鸿源金属制品有限公司
|
|
建设项目主管部门
|
————
|
|
建设项目性质
|
新建 改扩建√ 技改 迁建
|
|
主要产品名称
设计生产能力
实际生产能力
|
热镀锌丝
|
|
热镀锌丝16000吨/年、电镀锌丝30000吨/年
|
|
热镀锌丝4000吨/年
|
|
环评时间
|
2015年1月
|
开工日期
|
——
|
|
投入试生产时间
|
/
|
现场监测时间
|
2016年05月23日-2016年05月24日
|
|
环评审批部门
|
定州市环境
保护局
|
环评报告表
编制单位
|
河北博鳌项目管理有限公司
|
|
投资总概算
|
3000万元
|
环保投资总概算
|
233万元
|
比例
|
7.8%
|
|
实际总投资
|
3000万元
|
实际环保投资
|
233万元
|
比例
|
7.8%
|
|
验收监测依据
|
中华人民共和国国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》。
国家环境保护总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》。
国家环境保护总局环发〔2000〕38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及附件《建设项目环境保护设施验收监测技术要求(试行)》。
定州市鸿源金属制品有限公司镀锌生产线改扩建项目环境影响报告书(2015年1月)。
定州市环境保护局定环表[2015]31号关于定州市鸿源金属制品有限公司镀锌生产线改扩建项目的审批意见。(见附件)
|
|
验收监测
标准号、级别
|
废气:执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2新建炉窑标准,《热镀锌工业颗粒物排放标准》(DB13/1578-2012)表1、表2标准,《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控限值。
噪声:执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类区相应排放限值。
|
表二
|
工艺流程简述:
项目拟建设1条拔丝电镀生产线,3条热镀锌生产线。实际建设1条热镀锌生产线。
|
表三
|
主要污染源、污染物处理和排放流程:
该项目营运期对环境产生的污染主要是废气、废水、噪声和固体废物。
一、 废气:主要是退火炉废气、锌锅加热炉废气、锌锅废气和酸洗槽无组织排放的HCl、锌锅产生的无组织颗粒物。
(1)退火炉废气:退火炉以天然气为燃料,产生的废气直接通过15m排气筒外排。
(2)锌锅加热炉废气:锌锅加热炉以天然气为燃料,产生的废气直接通过15m排气筒外排。
(3)锌锅废气:热镀锌锅工作温度为400-500℃,主要污染物为少量的含锌粉尘和助镀剂氯化钠分解的氨,通过采用“全封闭集气罩+湿式除尘器”净化后,经1根15m高排气筒外排。
(4)无组织废气
①酸洗槽废气:为了抑制酸雾的挥发,酸洗槽加入盐酸抑制剂,酸洗工段采用“生产线密闭+两端双层水帘封闭酸雾吸收装置”措施,但仍有少量酸雾以无组织形式的排放。
②锌锅无组织废气:采用“全封闭集气罩+湿式除尘器”净化后,经1根15m高排气筒外排,未收集的废气以无组织形式排放。
二、 废水:主要是职工生活污水和生产排污水。生产排污水主要包括酸洗后水洗废水、酸洗槽水封系统废水、湿式除尘器废水。所有生产排污水与生活污水经污水管道排入高蓬镇污水处理站集中处理,不外排。
三、 噪声:主要是拔丝机。收线机及水泵产生的噪声,采用基础减振、厂房隔声措施降噪。
四、 固体废物:本项目固体废物主要为金属废料、(氧化铁皮和不合格品)、废酸、锌渣、除尘器的含锌泥及职工的生活垃圾,
(1)一般固废:职工生活垃圾和金属废料。生活垃圾送环卫部门指定地点处置;金属废料收集后外售。
(2)危险废物:废酸、锌渣、除尘器的含锌泥收集后危废间暂存,委托有资质的河北风华环保服务有限公司处置。
|
表四、监测结果
(一)有组织废气监测结果
|
监测
点位
|
监测
时间
|
监测项目
|
监测结果
|
执行标准
标准值
|
备注
|
|
1
|
2
|
3
|
最大值
|
DB13/1640-2012
|
|
退火炉排气筒采样口(15m)
|
2016.06.16
|
排气量(m3/h)
|
394
|
384
|
399
|
399
|
/
|
/
|
|
烟尘实测浓度(mg/m3)
|
8
|
6
|
8
|
8
|
/
|
/
|
|
烟尘折算浓度(mg/m3)
|
9
|
6
|
9
|
9
|
≤50
|
达标
|
|
烟尘排放速率(kg/h)
|
3.15×10-3
|
2.30×10-3
|
3.19×10-3
|
3.19×10-3
|
/
|
/
|
|
SO2实测浓度(mg/m3)
|
0
|
0
|
0
|
0
|
/
|
/
|
|
SO2折算浓度(mg/m3)
|
0
|
0
|
0
|
0
|
≤400
|
达标
|
|
SO2排放速率(kg/h)
|
/
|
/
|
/
|
/
|
/
|
/
|
|
NOx实测浓度(mg/m3)
|
128
|
133
|
133
|
133
|
/
|
/
|
|
NOx折算浓度(mg/m3)
|
136
|
142
|
142
|
142
|
≤400
|
达标
|
|
NOx排放速率(kg/h)
|
5.04×10-2
|
5.11×10-2
|
5.31×10-2
|
5.31×10-2
|
/
|
/
|
|
2016.06.17
|
排气量(m3/h)
|
395
|
401
|
400
|
401
|
/
|
/
|
|
烟尘实测浓度(mg/m3)
|
11
|
8
|
10
|
11
|
/
|
/
|
|
烟尘折算浓度(mg/m3)
|
12
|
8
|
11
|
12
|
≤50
|
达标
|
|
烟尘排放速率(kg/h)
|
4.34×10-3
|
3.21×10-3
|
4.00×10-3
|
4.34×10-3
|
/
|
/
|
|
SO2实测浓度(mg/m3)
|
0
|
0
|
0
|
0
|
/
|
/
|
|
SO2折算浓度(mg/m3)
|
0
|
0
|
0
|
0
|
≤400
|
达标
|
|
SO2排放速率(kg/h)
|
/
|
/
|
/
|
/
|
/
|
/
|
|
NOx实测浓度(mg/m3)
|
123
|
131
|
134
|
134
|
/
|
/
|
|
NOx折算浓度(mg/m3)
|
133
|
138
|
141
|
141
|
≤400
|
达标
|
|
NOx排放速率(kg/h)
|
4.86×10-2
|
5.25×10-2
|
5.36×10-2
|
5.36×10-2
|
/
|
/
|
(一)有组织废气监测结果
|
监测
点位
|
监测
时间
|
监测项目
|
监测结果
|
执行标准
标准值
|
备注
|
|
1
|
2
|
3
|
最大值
|
DB13/1640-2012
|
|
锌锅加热炉排气筒采样口(15m)
|
2016.06.16
|
排气量(m3/h)
|
209
|
244
|
254
|
254
|
/
|
/
|
|
烟尘实测浓度(mg/m3)
|
8
|
10
|
11
|
11
|
/
|
/
|
|
烟尘折算浓度(mg/m3)
|
20
|
25
|
27
|
27
|
≤50
|
达标
|
|
烟尘排放速率(kg/h)
|
1.67×10-3
|
2.44×10-3
|
2.79×10-3
|
2.79×10-3
|
/
|
/
|
|
SO2实测浓度(mg/m3)
|
1
|
0
|
0
|
1
|
/
|
/
|
|
SO2折算浓度(mg/m3)
|
3
|
0
|
0
|
3
|
≤400
|
达标
|
|
SO2排放速率(kg/h)
|
2.09×10-4
|
/
|
/
|
2.09×10-4
|
/
|
/
|
|
NOx实测浓度(mg/m3)
|
74
|
75
|
77
|
77
|
/
|
/
|
|
NOx折算浓度(mg/m3)
|
187
|
189
|
187
|
189
|
≤400
|
达标
|
|
NOx排放速率(kg/h)
|
1.55×10-2
|
1.83×10-2
|
1.96×10-2
|
1.96×10-2
|
/
|
/
|
|
2016.06.17
|
排气量(m3/h)
|
214
|
201
|
188
|
214
|
/
|
/
|
|
烟尘实测浓度(mg/m3)
|
12
|
9
|
10
|
12
|
/
|
/
|
|
烟尘折算浓度(mg/m3)
|
24
|
19
|
21
|
24
|
≤50
|
达标
|
|
烟尘排放速率(kg/h)
|
2.57×10-3
|
1.81×10-3
|
1.88×10-3
|
2.57×10-3
|
/
|
/
|
|
SO2实测浓度(mg/m3)
|
7
|
7
|
5
|
7
|
/
|
/
|
|
SO2折算浓度(mg/m3)
|
14
|
15
|
10
|
15
|
≤400
|
达标
|
|
SO2排放速率(kg/h)
|
1.50×10-3
|
1.41×10-3
|
9.40×10-4
|
1.50×10-3
|
/
|
/
|
|
NOx实测浓度(mg/m3)
|
69
|
73
|
72
|
73
|
/
|
/
|
|
NOx折算浓度(mg/m3)
|
140
|
155
|
151
|
155
|
≤400
|
达标
|
|
NOx排放速率(kg/h)
|
1.48×10-2
|
1.47×10-2
|
1.35×10-2
|
1.48×10-2
|
/
|
/
|
续(一)有组织废气监测结果
|
监测点位及时间
|
监测项目
|
监测结果
|
执行标准
标准值
|
备注
|
|
1
|
2
|
3
|
最大值
|
DB13/1578-2012
|
|
热镀锌锅废气2016.06.16
|
处理设施进口
|
排气量(m3/h)
|
7998
|
7961
|
8319
|
8319
|
/
|
/
|
|
颗粒物实测浓度(mg/m3)
|
153
|
167
|
144
|
167
|
/
|
/
|
|
颗粒物排放速率(kg/h)
|
1.22
|
1.33
|
1.20
|
1.33
|
/
|
/
|
|
处理设施排气筒出口(15m)
|
排气量(m3/h)
|
5245
|
5491
|
5738
|
5738
|
/
|
/
|
|
颗粒物实测浓度(mg/m3)
|
13
|
16
|
14
|
16
|
≤60
|
达标
|
|
颗粒物排放速率(kg/h)
|
6.82×10-2
|
8.79×10-2
|
8.03×10-2
|
8.79×10-2
|
≤3.5
|
达标
|
|
热镀锌锅废气2016.06.17
|
处理设施进口
|
排气量(m3/h)
|
8282
|
8343
|
8446
|
8446
|
/
|
/
|
|
颗粒物实测浓度(mg/m3)
|
155
|
149
|
142
|
155
|
/
|
/
|
|
颗粒物排放速率(kg/h)
|
1.28
|
1.24
|
1.20
|
1.28
|
/
|
/
|
|
处理设施排气筒出口(15m)
|
排气量(m3/h)
|
5913
|
6049
|
6143
|
6143
|
/
|
/
|
|
颗粒物实测浓度(mg/m3)
|
18
|
14
|
15
|
18
|
≤60
|
达标
|
|
颗粒物排放速率(kg/h)
|
0.106
|
8.47×10-2
|
9.21×10-2
|
0.106
|
≤3.5
|
达标
|
(二)无组织废气监测结果
|
监测
点位
|
监测项目
|
监测时间
|
监测结果
|
执行标准标准值
|
备注
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
最高值
|
GB16297-1996表2标准
|
|
1#
下风向
|
氯化氢(mg/m3)
|
2016.06.16
|
0.078
|
0.084
|
0.103
|
0.086
|
0.103
|
≤0.20
|
达标
|
|
2016.06.17
|
0.085
|
0.090
|
0.101
|
0.093
|
0.101
|
≤0.20
|
达标
|
|
2#
下风向
|
氯化氢(mg/m3)
|
2016.06.16
|
0.127
|
0.152
|
0.124
|
0.117
|
0.152
|
≤0.20
|
达标
|
|
2016.06.17
|
0.149
|
0.163
|
0.165
|
0.156
|
0.165
|
≤0.20
|
达标
|
|
3#
下风向
|
氯化氢(mg/m3)
|
2016.06.16
|
0.101
|
0.083
|
0.108
|
0.065
|
0.108
|
≤0.20
|
达标
|
|
2016.06.17
|
0.109
|
0.116
|
0.117
|
0.106
|
0.117
|
≤0.20
|
达标
|
|
注:无组织废气监测图见附图
|
续(二)无组织废气监测结果
|
监测
点位
|
监测项目
|
监测时间
|
监测结果
|
执行标准标准值
|
备注
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
最高值
|
DB13/1578-2012表2标准
|
|
1#
下风向
|
颗粒物(mg/m3)
|
2016.06.16
|
0.257
|
0.243
|
0.244
|
0.257
|
0.257
|
≤0.9
|
达标
|
|
2016.06.17
|
0.347
|
0.336
|
0.320
|
0.331
|
0.347
|
≤0.9
|
达标
|
|
2#
下风向
|
颗粒物(mg/m3)
|
2016.06.16
|
0.276
|
0.262
|
0.263
|
0.275
|
0.276
|
≤0.9
|
达标
|
|
2016.06.17
|
0.366
|
0.355
|
0.339
|
0.349
|
0.366
|
≤0.9
|
达标
|
|
3#
下风向
|
颗粒物(mg/m3)
|
2016.06.16
|
0.239
|
0.243
|
0.226
|
0.238
|
0.243
|
≤0.9
|
达标
|
|
2016.06.17
|
0.329
|
0.317
|
0.301
|
0.312
|
0.329
|
≤0.9
|
达标
|
|
注:无组织废气监测图见附图
|
(三)噪声监测结果
|
监测时间
监测点位
|
2016.06.16
|
2016.06.17
|
标准限值
dB(A)
|
备注
|
|
1#东厂界
|
昼间
|
57.9
|
57.8
|
≤60
|
达标
|
|
夜间
|
47.4
|
47.0
|
≤50
|
达标
|
|
2#南厂界
|
昼间
|
57.3
|
54.5
|
≤60
|
达标
|
|
夜间
|
46.7
|
49.0
|
≤50
|
达标
|
|
3#西厂界
|
昼间
|
56.5
|
55.9
|
≤60
|
达标
|
|
夜间
|
46.2
|
46.5
|
≤50
|
达标
|
|
4#北厂界
|
昼间
|
56.7
|
56.2
|
≤60
|
达标
|
|
夜间
|
46.9
|
42.1
|
≤50
|
达标
|
|
注:噪声监测点位图见附图
|
附图:噪声和无组织废气监测点位示意图
表五、环保检查结果
|
固体废弃物综合利用处理:
本项目固体废物主要为金属废料、(氧化铁皮和不合格品)、废酸、锌渣、除尘器的含锌泥及职工的生活垃圾。其中职工生活垃圾和金属废料属于一般固体废物,生活垃圾送环卫部门指定地点处置;金属废料收集后外售。废酸、锌渣、除尘器的含锌泥属于危险废物,收集后危废间暂存,委托有资质的河北风华环保服务有限公司处置。
绿化、生态恢复措施及恢复情况:
部分绿化
环保管理制度:
该企业对环保工作比较重视,设置专职的环保人员负责日常环保工作,制定了相应的环保制度,日常监测委托当地监测部门进行。
应急计划:
该企业建有应急预案,并已在定州市环境保护局备案;
存在的问题:
无
其他:
无
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表六、验收监测结论及建议
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验收监测结论:
该项目位于定州市沙河经济开发区沙河南片区内。验收监测期间,工况运行负荷在75%以上。河北科赢环境检测服务有限公司于2016年06月16日、06月17日对该项目进行了环保验收监测。验收监测结论如下:
1、废气:退火炉与锌锅加热炉废气中的烟尘、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2排放限值要求;锌锅排放废气中的颗粒物浓度满足《热镀锌工业颗粒物排放标准》(DB13/1578-2012)表1标准,酸洗无组织废气氯化氢的排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控限值。无组织颗粒物排放浓度满足《热镀锌工业颗粒物排放标准》(DB13/1578-2012)表2标准。退火炉和热镀锌锅运行时间为4800小时,计算该负荷下的排放总量为:二氧化硫 7.20×10-3吨/年、氮氧化物 0.351吨/年,满足环评总量控制要求:二氧化硫 0.556吨/年、氮氧化物 2.6吨/年.
2、噪声:厂区东、西、南、北厂界昼间噪声最大值为57.9dB(A),夜间噪声最大值为49.0dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类区对应标准。
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表七、项目环境保护“三同时”验收一览表
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项目
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治理对象
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环保措施
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落实情况
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废气
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退火炉烟气
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燃气,经15m高排气筒外排
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落实,建有15m高排气筒,见附图
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加热炉烟气
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燃气,经15m高排气筒外排
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落实,建有15m高排气筒,见附图
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锌锅废气
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全封闭集气罩+湿式除尘器+15m高排气筒
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落实,建有集气罩、湿式除尘器和15m高排气筒,见附图
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无组织废气
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颗粒物
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无组织排放
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落实
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酸洗槽HCl
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酸雾抑制剂+双层水帘酸雾吸收装置
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落实,建有双层水帘酸雾吸收装置,见附图
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噪声
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拔丝机、收线机、水泵等噪声
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基础减振、厂房隔声
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落实,设备加装减振基础,设备通过厂房隔声
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固废
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一般固废
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生活垃圾
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收集后送环卫部门指定地点处置
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落实
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金属废料
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收集后外售
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落实
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危险废物
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废酸液
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专用容器收集,委托有资质的单位处置
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委托有资质的河北风华环保服务有限公司处置。
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锌渣
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专用容器收集,委托有资质的单位处置
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含锌污泥
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专用容器收集,委托有资质的单位处置
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防渗措施
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(1)生产车间进行防渗处理:采取黏土铺底,再在上层用水泥进行硬化。使生产车间防渗层渗透系数≤10-7cm/s。(2)循环水池和汇合池防渗:用三七灰土夯实后,在采用15cm后的混凝土防渗系统,侧壁墙设防水砂浆康深层,并队水泥池内墙贴玻璃纤维布及环氧树脂,以达到放生的目的。(3)项目排水管道采用耐腐蚀塑料管材。(4)罐区防渗:所有储罐均为地上储罐,储罐周围设置围堰,围堰高度为1.2m,容积以能全部收集储罐最大泄露量设计。罐区地面用三七灰土夯实后,在采用15cm后的混凝土防渗系统,然后进行环氧树脂防腐处理,侧壁墙设防水砂浆抗渗层,并对水泥池内墙贴玻璃纤维布及环氧树脂,以达到防渗的目的,防渗系数≤10-10cm/s,罐区上设遮阳棚和水喷淋装置、警示牌、设防雷接地和防静电设施。(5)厂区内道路及地面必须硬化,如铺砖并用防腐水泥抹面。(6)危废暂存间:地面用三七灰土夯实后,在采用15mm后的混凝土防渗系统,然后进行环氧树脂铺贴以达到地面防渗系数≤10-10cm/s。
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见环境监理报告
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附表1 有组织废气监测分析方法及仪器情况表
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序号
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项目
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分析方法及方法来源
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检出限
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仪器名称、编号
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1
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烟尘
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《固定污染源排气中 颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996)
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4mg/m3
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AUY120分析天平(SB-001)
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2
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二氧化硫
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《固定污染源排气中 二氧化硫的测定 定电位电解法》
(HJ/T57-2000)
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/
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3012H自动烟尘(气)测试仪(SB-170)
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3
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氮氧化物
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《固定污染源排气中 氮氧化物的测定 定电位电解法》
( HJ 693-2014)
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/
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3012H自动烟尘(气)测试仪(SB-170)
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附表2 无组织废气监测分析方法及仪器情况表
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序号
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项目
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分析方法及方法来源
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检出限
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仪器名称、编号
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1
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氯化氢
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《环境空气与废气 氯化氢的测定 离子色谱法(暂行)》(HJ549-2009)
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0.003mg/m3
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PIC-10离子色谱仪(SB-131)
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2
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颗粒物
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《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》(GB/T15432-1995)
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0.001mg/m3
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AUY120分析天平(SB-001)
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附表3 厂界噪声监测分析方法及仪器情况表
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序号
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分析方法及方法来源
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仪器名称、编号
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1
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《工业企业厂界环境噪声排放标准》
(GB12348-2008)
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AWA5680多功能声级计
(SB-173)
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附表 建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表
编号: 验收类别: 验收报告: 验收表:√ 登记卡 批经办人:
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建设项目名称
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定州市鸿源金属制品有限公司镀锌生产线改扩建项目
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建设地点
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定州市沙河经济开发区沙河南片区内
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建设单位
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定州市鸿源金属制品有限公司
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邮编
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073000
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电话
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13333227575
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行业类别
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金属表面处理及热加工处理C-3360
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项目性质
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新建 改扩建√ 技术改造 搬迁
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设计生产能力
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热镀锌丝16000吨/年、电镀锌丝30000吨/年
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建设项目开工日期
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实际生产能力
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热镀锌丝4000吨/年
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投入试运行日期
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/
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控制区
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/
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报告表审批部门
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定州市环境保护局
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文号
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定环表[2015]36号
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时间
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2015年2月12日
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初步设计审批部门
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文号
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/
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时间
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环保验收审批部门
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文号
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时间
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/
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环评报告表编制单位
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河北星之光环境科技有限公司
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投资总概算
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230万元
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环保设施设计单位
|
/
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环保投资总概算
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44万元
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比例
|
19.1%
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|
环保设施施工单位
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/
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实际总投资
|
230万元
|
|
环保设施监测单位
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河北科赢环境检测服务有限公司
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实际环保投资
|
44万元
|
比例
|
19.1%
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新增废水处理设施能力
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/
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新增废气处理设施能力
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标立方米/时
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污染控制指标
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控 制
项 目
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原有排放量(1)
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新建部分产生量(2)
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新建部分处理削减量(3)
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以新带老削减量(4)
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排放增减量(5)
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排 放
总量(6)
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允许排放量(7)
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区域削减量(8)
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处理前浓度(9)
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实际排放浓度(10)
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允许排放浓度(11)
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废气
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SO2
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7.20×10-3
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0.556
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15
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400
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NOx
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0.351
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2.6
|
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189
|
400
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单位:废气量:×104标米3/年:固废量:万吨/年:废水中汞、镉、铅、砷、六价铬、氰化物kg/年 其他项目均为吨/年 废水中污染物浓度:毫克/升;废气中污染物浓度:毫克/立方米
注: 此表以监测单位填写,附在监测报告最后一页。此表最后一格为该项目的特征污染物。

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